鋼渣的資源化利用就選桂林?zhù)櫝蘃LM立磨
鋼鐵工業(yè)是關(guān)系到一個(gè)國家國計民生的支柱產(chǎn)業(yè)，也是固體廢物排放量的行業(yè)之一。鋼渣是煉鋼過(guò)程中排放的固體廢物中的一種，是金屬爐料中各元素被氧化后生成的氧化物，被侵蝕的爐襯料和補爐材料，金屬爐料帶入的雜質(zhì)，和為調整鋼渣性質(zhì)而特意加入的造渣材料，如：石灰石、白云石、鐵礦石、硅石等。鋼渣制造粉用立磨制粉產(chǎn)量高，能耗低。
鋼渣的排放量約為鋼產(chǎn)量的15%～20%，我國積存的鋼渣已有一億噸以上，且每年以2000萬(wàn)噸的排渣量遞增。與的排渣量相比，我國對鋼渣的利用率卻較低，且整體利用水平不高。若不有效處理和資源化利用，鋼渣會(huì )占用更多的耕地，破壞生態(tài)平衡，污染環(huán)境，造成資源的浪費，影響鋼鐵工業(yè)的可持續發(fā)展。鋼渣的合理利用和有效回收是現代鋼鐵工業(yè)技術(shù)進(jìn)步的重要標志之一，是鋼鐵企業(yè)解決廢鋼短缺、降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟效益的一項重要舉措，也是保護環(huán)境、減少污染、化害為利、變廢為寶、利國利民的良策。因此，鋼渣的減量化、資源化和高價(jià)值利用已成為國內外重要的研究課題。
桂林?zhù)櫝坛銎返腖M系列立式磨粉機采用合理可靠的結構設計，配合先進(jìn)的工藝流程，集細碎、烘干、粉磨、選粉、輸送于一體，尤其在鋼渣粉磨工藝中，具有得天獨厚的優(yōu)勢。立磨采用料層粉磨原理粉磨鋼渣，成本能耗低，生產(chǎn)。鋼渣在磨機內部停留時(shí)間僅2～3分鐘，是球磨機停留時(shí)間的1/10～1/5，因此可以較快的測定、校正鋼渣的化學(xué)成分及細度，質(zhì)量穩定，顆粒級配均勻。此外LM立磨采用全密封系統，系統在負壓下操作，無(wú)揚塵，符合國家環(huán)保標準。
根據我公司現有的磨粉設備，可采取立磨、雷蒙磨、HC系列磨粉機等終粉磨工藝。生產(chǎn)企業(yè)可根據年鋼渣排放量或者鋼渣保證供應量，以及當地及周邊市場(chǎng)對鋼渣微粉的年需求量，確定合理的生產(chǎn)工藝和規模。
鋼渣是煉鋼過(guò)程中必定的物質(zhì)，在鋼材生產(chǎn)制造強國都十分在高度重視對鋼渣的收購再利用，由于這不僅維護了自然環(huán)境更能廢物利用，提升經(jīng)濟收益的關(guān)鍵對策之一。
現階段，鋼渣粉已可應用在多種多樣制造行業(yè)里，如：
1.
鋼渣粉在混凝土中的運用
將鋼渣粉相等替代高強混凝土中膠凝材料，提升鋼渣粉的實(shí)用價(jià)值，使鋼渣粉變成益商品，提升公司經(jīng)濟收益，真實(shí)完成鋼尾渣的益運用，大力推廣綠色經(jīng)濟，另外處理單一摻合極細粉煤灰粉后混凝土工作中能力差的難題，降低高強混凝土的產(chǎn)品成本。
2.
鋼渣粉運用于翠綠色混凝土人工魚(yú)礁
人工魚(yú)礁便是效仿珊瑚礁的作用給魚(yú)搭窩，不但具備聚魚(yú)實(shí)際效果，還具備明顯的清潔海面、修復海岸帶生態(tài)體系的作用。以便進(jìn)一步減少人工魚(yú)礁混凝土的原材料成本費，推動(dòng)節能降耗。歷經(jīng)科學(xué)研究，取得成功開(kāi)發(fā)設計出人工魚(yú)礁混凝土膠凝材料基本上所有利用鋼尾渣、粉煤灰、脫硫石膏。選用1%水泥熟料，膠凝材料99%由極細粉煤灰粉、鋼渣粉和脫硫石膏替代，比一般人工魚(yú)礁混凝土節能減排90%之上的CO2。
3.
鋼渣粉用以鹽堿地更新改造
在我國9913萬(wàn)公頃鹽堿地因欠缺更新改造技術(shù)性長(cháng)期性閑置不用，對土壤資源是一種巨大的消耗。利用固體廢棄物開(kāi)展工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境整治并將其產(chǎn)物用以鹽土沙荒地更新改造，處理環(huán)境污染、廢料的綜合性利用和鹽堿地、沙土地的改造3項全球性難點(diǎn)，完成資源——商品——再生能源的循環(huán)系統利用方式。
由上由此可見(jiàn)，鋼渣立磨的產(chǎn)品研發(fā)不僅是提升了鋼渣的利用，更推動(dòng)了各制造行業(yè)的發(fā)展趨勢。桂林市鴻程鋼渣立磨具備目的性的設計方案，更強的為服務(wù)企業(yè)，假如您有一切難題都可以隨時(shí)隨地資詢(xún)大家！ 
立式磨對比球磨機
立體結構，占地面積小，成套性強，從塊料到成品粉子獨立自成一個(gè)生產(chǎn)體系。結構對比臥式結構，成套性不強，相互連接松散，單臺占地面積大，從塊狀物料到成品粉子不能自成一個(gè)生產(chǎn)體系。
研磨和選粉兩套工序通過(guò)一個(gè)設備就可以實(shí)現，實(shí)現研磨和選粉的一體化投資對比研磨和選粉要分別通過(guò)兩個(gè)設備、兩道工序來(lái)實(shí)現，增加生產(chǎn)線(xiàn)設備的投資成本
重要部件均采用鋼材，耐磨件均采用耐磨材料，整機耐磨性能高，運行可靠易損件使用時(shí)間長(cháng)、易損件更換對比襯板和鋼球損耗大，更換頻率高，成本高，且耽誤生產(chǎn)時(shí)間，造成不必要的停產(chǎn)損失
成品粉子細度均勻，通篩率可以達到99%以上成品粒度對比成品粉子細度不均勻，通篩率相對較低
生產(chǎn)時(shí)噪音相對較小噪音對比生產(chǎn)時(shí)噪音很大，容易對周邊的居民區產(chǎn)生影響
桂林?zhù)櫝啼撛⒛ゼ扑椤⒏稍铩⒎勰ァ⒎旨壿斔陀谝惑w，系統簡(jiǎn)單，布局緊湊，占地面積約為球磨系統的50%，而且可露天布置，因此能大量降低投資費用。而且磨輥在磨盤(pán)上直接碾壓磨碎物料，能耗低，和球磨系統相比節約能耗30%～40%，也降低了后期運營(yíng)費用。
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